Simulationssoftware für STL to STEP

Um reale Objekte im Digitalen nachzubilden setzen Ingenieure auf die Verwendung von Simulationssoftware. Anwendung findet sie häufig noch vor dem eigentlichen Produktionsprozess. Und zwar beim Entwurf von Produkten. Ziel ist hierbei, ein Produkte bereits vor seiner Herstellung so weit zu perfektionieren, dass das fertige Endprodukt seinem Entwurf so nahe wie möglich kommt. Nachträgliche Veränderungen am Produktionsprozess lassen sich so auf ein absolutes Minimum reduzieren. Wir arbeiten mit den unterschiedlichsten Systemen und Anwendungen. Immer abgestimmt auf die Anforderungen des jeweiligen Projekts. Auf diese Weise verwenden wir immer die am besten passende Simulationssoftware für STL to STEP. Die Ingenieure von Mako-Technics geben Ihnen in diesem Beitrag eine Übersicht über die von uns verwendeten Software-Lösungen.

Einsatzgebiete

Die Gaming-Industrie ist einer der bekanntesten Nutzer von Simulationssoftware. Was für die Spieleindustrie gilt kann auch auf andere Bereiche erweitert werden. Im gewerblichen Bereich kommt Simulationssoftware ebenfalls häufig zum Einsatz. Im Spritzguss oder Formenbau läuft in der heutigen Zeit kaum etwas ohne sie. Sie ist wichtig für die Anpassung von Prozess und Design der Formen. Durch den Einsatz von Simulationssoftware wird ebenfalls die Zahl benötigter Prototypen stark reduziert. Potenzielle Herstellungsfehler können durch sie vermieden werden, so können neue Produkte in kürzerer Zeit als je zuvor auf den Markt gebracht werden.

Die Welt der Simulationssoftware ist natürlich groß. Es gibt die unterschiedlichsten Anwendungen. Die Ingenieure von Mako-Technics setzen auf verschiedene Systeme, um immer das projektspezifisch am besten passende Programm zur Seite zu haben. Im Folgenden gehen wir auf verschiedene Software-Lösungen näher ein. Wir geben Ihnen hierdurch die Möglichkeit, von unserer langen Erfahrung zu profitieren.

Simulationssoftware für STL to STEP am Beispiel Cadmould

Diese Software verwendet für Simulationen die 3D-F-Methode. Für Spritzguss-Teile ermöglicht Cadmould eine effiziente und präzise Abwicklung möglich.

Ansys

Mako-Technics setzt unter anderem bei FEM-Tests auf diese Anwendung. Wir sind durch sie in der Lage, sicherzustellen, dass Stärke und Funktionalität des Endproduktes den von Ihnen geforderten Werten entsprechen. Ansys bringt allerdings in vielen Branchen und Bereichen Vorteile mit sich. Testläufe an Produkten werden durch diese Software häufig überflüssig. Das dient der Kosteneinsparung. Verschiedene Eigenschaften eines Bauteils werden mit ihr an einem Computermodell simuliert. Für die Produktion bringt dies Gewichtseinsparung, auch der Materialverbrauch lässt sich durch sie absenken.

GomInspekt Pro

Sollen produzierte Teile überprüft werden, vertrauen unsere Ingenieure auf GomInspekt Pro. Durch diese Software stellen wir sicher, dass Toleranzen und Abweichungen den Anforderungen der CAD-Datei entsprechen. GomInspekt Pro wird häufig für die Qualitätsprüfung eingesetzt. Auch in Produktionsprozessen findet sie Anwendung.

Pointcloud to CAD

Simulationssoftware für STL to STEP und von 3D-Scans in strukturierte CAD-Daten ist eines unserer Spezialgebiete. Auch auf diesem Gebiet verwenden wir unterschiedliche Software-Lösungen. Speziell auf das jeweilige Projekt abgestimmt. Im Folgenden führen wir Ihnen unsere Lösungen in diesem Bereich vor Augen. Wir sind mit jeder einzelnen Anwendung bestens vertraut. Profitieren auch Sie von unserer jahrelangen Erfahrung. Nutzen Sie unsere Expertise zu Ihrem Vorteil. Wir setzen auf:

• SolidWorks
• Catia V6
• Creo
• Siemens NX
• Geomagic Design X
• Autodesk Inventor

Unsere Ingenieure gelten als Experten bei Simulationssoftware für STL to STEP. Alle in diesem Beitrag erwähnten Anwendungen befinden sich in unserem täglichen Gebrauch. Wir leben Qualität Made in Germany. Machen Sie Mako-Technics zu Ihrem Partner und machen Sie unsere Erfahrung zu Ihrem Mehrwert.

Wir sind allerdings bei automatisierten Verfahren, die stl to step converter online oder scan to cad automatismen nutzen sehr sehr vorsichtig. In der Regel wird hier ein Automtismus verwendet, der zwar die triangulierte Punktewolke des 3D Scan bzw. des simulierten Objekts in Flächen umwandelt, aber hier gibt es zu beachten das hier idR. lediglich die Menge der vermaschten Dreiecke in etwas größere Dreiecke gewandelt wird.

Beispielhaft wäre hier; Aus 1,5 Mio. triangulierter Dreiecke werden 525.000 kleine Flächen erstellt. Dies ist nicht das, was von professioneller Verarbeitung aus Ihrer Simulationssoftware für STL to STEP erwartet wird.

Sie interessieren sich dafür, wie Sie STL in STEP umwandeln? Dann besuchen Sie gerne unseren Blog! Dort finden Sie regelmäßig neue Beiträge über uns, die Flächenrückführung und alle Themen rund um die Branche. Sollten Sie Fragen oder Interesse an einem Gratismuster unserer Arbeit haben, kontaktieren Sie uns jederzeit. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.