3D-Scans in der Qualitätsprüfung

Die Qualitätsprüfung ist in der heutigen Geschäftswelt für viele Unternehmen unverzichtbar geworden. Unabhängig von der Branche stellt die Inspektion einen wesentlichen Bestandteil von Qualitätsprüfungen dar. Technischer Fortschritt im Bereich der Fertigung sorgt vielerorts für wachsende Möglichkeiten. Hierdurch werden daher auch bessere Inspektionsmethoden nötig. Im Grunde genommen geht es bei Inspektionen um Perfektionierung und Optimierung. Für Qualitätsprüfungen sind 3D-Scanner zu einem wichtigen Werkzeug geworden. Das Team von Mako-Technics geht daher in diesem Beitrag näher hierauf ein. Im Folgenden beleuchten wir die Wichtigkeit der 3D-Scans in der Qualitätsprüfung.

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3D-Scans in der Qualitätsprüfung: Darauf sollten Sie achten

Der Bedarf und das Wachstum von Inspektionen sind in der heutigen Zeit immens. Schlecht durchgeführte Inspektionen wirken sich negativ auf die Endprodukte aus. Wir gehen daher nun darauf ein, wie Sie durch schlecht durchgeführte Inspektionen auftretenden Problemen effektiv begegnen. Ein Qualitätsprüfungs-System ist immer nur so gut wie sein Bediener. Und ein Bediener ist immer nur so gut, wie das Werkzeug, das er dafür zur Verfügung hat. Um ihm daher das am besten geeignete Tool an die Hand zu geben, sollten einige Punkt berücksichtigt werden. Im Folgenden haben wir diese für Sie in Kategorien unterteilt.

Die Komplexität von Teilen

Auch wir arbeiten stetig daran, unser finales Design fortlaufend zu optimieren. Das ist für Unternehmen wichtig. Nur so können diese mit der Konkurrenz Schritt halten. Gleichzeitig werden unterschiedliche Produkte und Teile immer komplexer. Man sollte sich daher vorab fragen, ob es um komplexe oder einfache Teile geht. Soll das Design verändert werden, um sie künftig komplexer zu gestalten? Besitzen Sie die richtigen Werkzeuge, um die Teile optimal zu inspizieren? Und werden diese Werkzeuge auch zukünftig die richtigen sein?

Der Kostenfaktor

Heutzutage wird häufig die Frage gestellt: Was kostet Qualität? In dieser Kategorie stellt sich daher die Frage, in welcher Höhe pro Bauteil sich die Kosten für eine Inspektion bewegen. Mit welchen Kosten müssen Sie im Falle einer Retoure oder einer Ablehnung rechnen? Wie hoch sind Kosten für die Entwicklung und Produktion?

Markttrends

Prinzipiell ist es wichtig, das Verständnis des Marktes und seine Auswirkungen auf die eigene Tätigkeit richtig zu berücksichtigen. Viele Menschen tun jedoch genau das nicht. An dieser Stelle sollte man sich fragen, ob die aktuellen Tools für Inspektionen technisch auf dem neuesten Stand sind. Oder ob sie eventuell veraltet sind und ausgetauscht werden müssen.

Anwenderfreundlichkeit

Wird für ein entsprechendes Werkzeug ein höheres Bildungsniveau benötigt? Angenommen, Sie stellen einen neuen Mitarbeiter ein. Suchen Sie in diesem Fall nach einer Person, die in der Nutzung des jeweiligen Tools bereits über ausgeprägte Erfahrung verfügt? Oder können Sie ihn einfach und effektiv in seiner Anwendung schulen?

Vielseitige Verwendbarkeit

Lässt sich das aktuell verwendete Tool in unterschiedlichen Umgebungen verwenden? Was ist zum Beispiel, wenn Sie ein Bauteil auf der Linie oder im Feld inspizieren müssen? Funktioniert das?

Menschliches Versagen

Werkzeuge werden immer Unsicherheiten hervorrufen. Manche Inspektions-Tools können jedoch durch unsachgemäße Bedienung noch höhere Fehlermengen bedeuten. Wir alle sind nur Menschen. Und Menschen sind fehleranfällig. 3D-Scans in der Qualitätsprüfung reduiziren die Wahrscheinlichkeit von Fehlern erheblich..

Genauigkeit

Für viele Unternehmen ist Präzision das wichtigste Merkmal eines Inspektionswerkzeugs. Durch ein Gerät mit hoher Genauigkeit erhalten Sie zuverlässige Messergebnisse und verwendbare Daten. Das Ziel ist an vielen Stellen, perfekte Anpassungen am Design vorzunehmen. Ohne die Notwendigkeit von Iterationen.

Geschwindigkeit

Durch schnellere Durchlauf-Zeiten erzielen Sie auch eine schnellere Problem-Identifikation- was sich wiederum positiv auf Ihren Gesamtprozess auswirkt. Denn so verlieren Sie auch weniger Geld. Insbesondere dann, wenn Probleme innerhalb der ersten Produktionsstufe oder der Entwicklungsphase auftreten.

Wofür 3D-Scans?

Die Technologie der 3D-Scans gibt es bereits seit vielen Jahrzehnten. Genauer gesagt seit den 1960er Jahren. Zur damaligen Zeit war sie eher ein konzeptioneller Prototyp. Das hat sich im Laufe der Zeit jedoch geändert. Innerhalb der letzten 6 Jahrzehnte wurde aus ihr im Grunde genommen ein nutzerfreundliches Handgerät. Eingesetzt für STL to STEP, Inspektionen, Scan-to-Print und vieles mehr.

Weltweit ist eine Vielzahl an Scannern erhältlich. Die Suche nach einem passenden Gerät sollte in der messtechnischen Vielfalt der Scanner beginnen. Scanner für Messtechnik werden durch festgelegte Richtlinien für Inspektionswerkzeuge definiert. Im Regelfall geschieht dies durch ein NIST-College. Die Abkürzung NIST steht für National Institute of Standards and Technology. Sie erhalten so Verlässlichkeit. Verlässlichkeit, dass Ihre extrahierten Daten in hohem Maße präzise und vor allem wiederholbar sind. Sie haben also nur ein Werkzeug, mit dem Sie zuverlässige Messungen ausführen können. Unabhängig vom jeweiligen Bediener. So lassen sich auch menschliche Fehler vermeiden. 3D-Scans in der Qualitätsprüfung bieten eine Menge Vorteile.

Technologie und Fortschritt

3D-Scanner sind dazu in der Lage, Daten extrem schnell zu erfassen. Möglich macht dies der technische Fortschritt. Sie benötigen Beispiele für verschiedene Geräte? Sie möchten sich über die technischen Details verschiedener Modelle informieren? Dann empfehlen wir Ihnen unseren Ratgeber zu 3D-Scannern.

Flexibilität

Die allermeisten 3D-Scanner können an den unterschiedlichsten Orten verwendet werden. Zum einen deswegen, weil sie meist handlich und tragbar sind. Ein weiterer Grund sind die Positionierungs-Ziele für die Ausrichtung. Anwender sind nun nicht mehr an ein Messlabor gebunden. Teile können nun direkt an ihrem jeweiligen Einsatzort inspiziert werden. 3D-Scanner sind also äußerst vielseitig und flexibel einsetzbar.

Anwenderfreundlichkeit

Die meisten Geräte erfordern heutzutage nur geringen Einweisungs-Aufwand. Das macht sie so anwenderfreundlich. Am meisten punkten 3D-Scans in der Qualitätsprüfung jedoch durch ihre hohe Präzision. Genau in diesem Bereich gibt es teils deutlicheUnterschiede. Für Inspektionszwecke sollten 3D-Scanner eine hohe Messqualität aufweisen. Tragbare Scanner arbeiten oft mit einer Präzision zwischen 0,05 und 0,005mm- ein menschliches Haar ist dicker.

Sie sollten immer ein Auge darauf haben, wie Ihr Inspektionswerkzeug im Vergleich zu seinen Konkurrenten steht. Das könnte Ihnen die Augen öffnen. Das verarbeitende Gewerbe wächst kontinuierlich. Die Nachfrage nach Komplexität ebenfalls. Präzise Inspektionen werden immer wichtiger- möglich wird dies durch 3D-Scanner.

Das Team der Mako GmbH

Wir hoffen, Ihnen die Wichtigkeit von 3D-Scans in der Qualitätsprüfung präzise erklärt zu haben. Sie haben weitere Fragen? Kontaktieren Sie uns gerne! Wir freuen uns auf Ihre Nachricht.

Sie möchten sich über weitere Themen rund um uns und STL to STEP informieren? Besuchen Sie unseren Blog! In diesem bieten wir Ihnen eine informative Wissensplattform rund um die Branche.