Scanverfahren für Formen und Matrizen
Auf welche Weise werden Formen und Matrizen gescannt? Was kompliziert klingt, ist bei näherer Betrachtung gar nicht so schwer. Die Lösung liegt in der Verwendung von Licht- oder Lasertechnologie. Wie genau funktioniert das? Und was können wir hierbei am Beispiel von Notre-Dame lernen? Wir geben Ihnen in diesem Beitrag Einblick in Scanverfahren für Formen und Matrizen.
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Warum sind Scanverfahren von so hoher Bedeutung?
Formen und Matrizen sind für viele Firmen enorm wichtig. Diese werden meist mit größter Sorgfalt erstellt und penibel optimiert. Der gesamte Vorgang wird hierbei so häufig wiederholt, bis die hergestellten Teile exakt den gewünschten Werten entsprechen. Erst im Anschluss wird die eigentliche Herstellung in Gang gebracht.
Es ist jedoch oftmals der Fall, dass von Bauteilen oder Werkzeugen keinerlei präzise Dokumentationen erstellt wurden. Genau das wäre allerdings sehr wichtig. Denken Sie einfach einmal an größere Maschinen. Diese bestehen oftmals aus einer Vielzahl kleiner Bauteile. Bleibt ein solches einmal stecken, läuft die Maschine meist weiter. Dies kann im Anschluss zu nicht ungefährlichen Beschädigungen führen.
Ist ein solcher Schaden erst einmal eingetreten, müssen Firmen meist den gesamten Abstimmungsprozess von vorne durchlaufen. Doch genau um dies zu vermeiden, gibt es in den meisten Fällen eine simple Lösung:
Das Scannen mit Lasertechnologie oder strukturiertem Licht.

Ein Beispiel für den erfolgreichen Einsatz von Scanmethoden
Um Ihnen die Bedeutung von Scanverfahren anschaulich näher zu bringen, gibt Ihnen das Team der Mako GmbH gerne ein Beispiel. Im Jahr 2019 brannte die historische Kirche Notre-Dame in Frankreich. Menschen weltweit bliebt nichts anderes übrig, als aus der Ferne schockiert zuzusehen. Eine der natürlichen Eigenschaften von uns Menschen ist es, Dinge für selbstverständlich wahrzunehmen. Es war im Falle von Notre-Dame für viele Menschen einfach schlichtweg nicht vorstellbar, dass ein Gebäude, das bereits so langer Zeit existiert, plötzlich ohne Vorwarnung zerstört wird.
Ähnliche Vorfälle gab es natürlich bereits häufiger. Doch im Fall von Notre-Dame gab es den glücklichen Zufall, dass Ubisoft, ein Entwickler aus der Gaming Industrie, das Gebäude erst wenige Jahre zuvor für ein Computerspiel präzise vermessen hatte. Die Vermessung erfolgte damals mittels eines hoch genauen Langstrecken-Laser-Scans. Von diesen Daten konnten die Ingenieure nach dem vernichtenden Brand profitieren und das Gebäude im exakten ursprünglichen Maßstab wieder errichten.
Formen, Matrizen und das Konvertieren von STL in STEP
Diese Art der präzisen Vermessung lässt sich genauso für Werkzeuge, Matrizen und Formen anwenden. Für Unternehmen bietet dies den Vorteil, dass sie im Falle von Beschädigungen über eine Art Backup verfügen. Sie haben ein Werkzeug erstellt? Dann vermessen Sie es direkt mit einem Scan! Dieser Arbeitsschritt kann sich im Falle einer Beschädigung für Sie entscheidend lohnen.
Denn dann besitzen Sie bereits über eine genaue Vorlage, um dieses Werkzeug neu zu erstellen. Das gilt natürlich auch für einzelne Teile oder Bauteile. Auf diese Weise sparen Sie im Schadensfall wertvolle Zeit ein, die Sie sonst für die erneute Abstimmung benötigen würden.

Scanverfahren: Wie lange dauert ein solcher Scanvorgang?
Normalerweise geht ein solcher Scanvorgang relativ schnell von statten. In den meisten Fällen dauert er nur wenige Stunden. Unser Team kommt hierfür gerne direkt vor Ort. Haben Sie Ihr Werkzeug hergestellt und auf einen optimalen Stand gebracht, beginnen wir sofort damit, es zu scannen. Wir stellen Ihnen durch unseren Service innerhalb kürzester Zeit eine hoch präzise Dokumentation Ihres jeweiligen Bauteils bereit. Durch unsere Dienstleistung sind Sie im Schadensfall dann in der Lage, mit Ihrer Backup-Datei schnell reagieren und für Ersatz sorgen zu können.
Doch das Umwandeln von STL in STEP durch Mako-Technics hilft Ihnen nicht nur dabei, etwaigen Schäden vorzubeugen. Unser Service bietet Ihnen zudem die Möglichkeit präziser Verschleißanalysen. Sie besitzen ein Werkzeug, das verschlissen ist und zuvor von uns gescannt wurde? Wir scannen das verschlissene Teil dann erneut und vergleichen es mit seinem Ursprungsmodell! Hierdurch können Sie zukünftig Abnutzungen vorbeugen und Ihre Qualität erhöhen.
Ihre Vorteile
Ist Ihr Bauteil oder Werkzeug einmal defekt, sind Sie bereits im Besitz eines präzisen Punktewolken-Satzes. Dieser kann zurückentwickelt werden. In Wahrheit stellt dies den Großteil unseres Services dar. Die Experten von Mako-Technics sind Profis, wenn es um Datenerfassung, Neuerstellung und Modellierung geht.
Sie haben ein defektes Werkzeug oder Bauteil, über das keine Dokumentationen vorhanden sind? Auch dann helfen wir Ihnen gerne weiter! Wir scannen Ihre Komponente ein und reparieren diese rein digital. Durch das von uns bereitgestellte CAD-Modell sind Sie dazu in der Lage, präzise Korrekturen vorzunehmen. Auf diese Weise lassen sich Produkte optimieren sowie Zeit und Geld sparen.
Sie haben weitere Fragen zu Scanverfahren? Zögern Sie nicht- kontaktieren Sie uns! Wir nehmen uns gerne Zeit für Ihr Anliegen.
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